دانلود قالب پاورپوینت با موضوع آلیاژ.ppt

***2 مقدمه: موادی که باعث سازگاری سازه با محیط خود می شوند، مواد محرک نامیده می شوند. این مواد می توانند شکل، سفتی، مکان، فرکانس طبیعی و سایر مشخصات مکانیکی را در پاسخ به دما و یا میدان های الکترومغناطیسی تغییر دهند. امروزه پنج نوع ماده محرک به طور عمده استفاده می شود که شامل :1آلیاژهای حافظه دار:2 سرامیک های پیزوالکتریک:3 مواد مغناطیسی سخت :4 مایعات الکترورئولوژکال و5 ...

***2 مقدمه نزدیک به یکصد سال پیش نخستین محصول فولاد در ایالات متحده بوسیله کنورتوربسم ربدست آمد. این کنورتور وسیله ای بود که در آن هوا بدرون آهن خام( مذاب) پرکربن دمیده می شد وناخالصی ها اکسیده می شدند. این دستگاه بوسیله هنری بسمر توسعه پیدا کرد ونخستین باردرسال1864درمیشیگان مورد بهره برداری قرارگرفت . درایام مستعمراتی سابق از کوره های بلند کوچک برای تولید آهن استفاده می کردند. ...

***3 1-3 مقدمه: تولید فولاد های پر آلیاژ باید به نحوی انجام شود که بهترین بازیابی ممکن آلیاژها بطریقی کاملاً‌اقتصادی بدست آید. قیمت مواد خالص یا فرو آلیاژها با قراضه آلیاژی بالا استٰ‌ٰٰٰٰ بنابراین از آنها فقط در موارد ضروری باید استفاده شود. گرچه ذوب قراضه‌های آلیاژی ارزانتر تمام می‌شود ولی آنها را باید از یکدیگر تفکیک و مجزا نمود تااینکه از آلیاژهای موجود فقط در صورت نیاز ...

***6 •خواص : •فولاد 1132 دارای مقدار منگنز بالا و کربن متوسط و سولفور شده است . •با استحکام متوسط و قابلیت ماشین کاری خوب, معمولا زمانی که به ماشین کاری زیادی نیازاست ویا جایی که حدیده کاری یا زبانه دار کردن و دیگر عملیات با لوازم خاص نیاز دارد بکار می رود. •این فولاد می تواند به صورت گزینشی با حرارت شعله یا حرارت جزئی,سخت شود .اما باید توجه داشت که امکان ایجاد ترک در عملیات ...

***1 ماشين هاي جوشکاري جريان مستقيم ماشين هاي جوشکاري جريان مستقيم (cached) ماشينهاي جوشکاري با جريان مستقيم که در آنها قوس الکتريکي با جريان مستقيم ايجاد مي شود شامل انواع زير مي باشد. الف يک الکتروموتور جريان سه فاز توان لازم را از جريان سه فاز گرفته و دينامو يا محور مولد جريان مستقيم را به حرکت درآورده و در نتيجه جريان و ولتاژ يک طرف و با آمپر ضروري توليد مي گردد که بسته به ...

***3 •ریخته گری تحت فشار •ریخته گری تحت فشار نوعی ریخته گری می باشد که مواد مذاب تحت فشار بداخل قالب تزریق می شود . این سیستم بر خلاف سیستم ریژه که مذاب تحت نیروی وزن خود بداخل قالب می رود امکانات تولید قطعات محکم وبدون مک می باشد. دایکاست کوتاهترین راه تولید یک محصول از فلز می باشد . ***4 •مزایای ریخته گری تحت فشار 1-تولید انبوه و با صرفه 2- تولید قطعه مرغوب باسطح مقطع نازک 3- ...

***3گریدر گِریدِر، بطور معمول به ماشین تسطیح جاده اطلاق می‌شود که عموما دارای یک شاسی طویل مستقر روی شش چرخ لاستیکی می باشند که در وسط شاسی آن یک تیغه عریض برای تسطیح سطوح، قرار دارد که زاویه آن نسبت به محور حرکت بوسیله جکهای هیدرولیکی قابل تنظیم می باشد . ***4 در گریدر ها به منظور تسهیل حرکت و تنظیم تیغه ، مکانیسمی تعبیه شده است که می تواند چرخ های جلو را بصورت مایل با زاویه تا ...

***2 •چپلت چیست؟ و روش استفاده از آن چگونه است؟ •چپلت وسیله‌ای است که ماهیچه را در محفظه قالب در محل معینی نگه داشته و مانع از تکان خوردن آن در هنگام بار ریزی می گردد. چپلت ماهیچه را در مراحل مختلف در وضع معین شده نگه می‌دارد و از خرد شدن، شکستن و فرونشستن ماهیچه جلوگیری می‌کند ***4 •چپلت چیست؟ و روش استفاده از آن چگونه است؟ •چپلت وسیله‌ای است که ماهیچه را در محفظه قالب در محل ...

***3 مقدمه فولاد های میکرو آلیاژی به فولاد های حاوی کربن و منگنز اطلاق می شود که دارای حداکثر 1/0 درصد از عناصر وانادیم، نیوبیم، تیتانیم، بر و... می باشند که این عناصر از طریق تاثیر بر ساختار با کنترل واکنشهای رسوب­بهی و تشکیل رسوبات به صورت فاز دوم باعث بهبود خواص مکانیکی آلیاژ می شوند. در این فولادها دستیابی به خواص مطلوب مرهون حضور عناصر میکروآلیاژ و تاثیرآنها بر روی ...

***3 •مقدمه •طبقه‌بندی فولاد های ابزار •فولاد های ابزار (Tool steels) گروهی از فولاد های کربنی (Carbon steels) و فولاد های آلیاژی هستند که با عملیات حرارتی آنها می‌توان خواص فیزیکی و مکانیکی مطلوبی در آنها به وجود آورد، به طوری که بتوان از آنها ابزارهایی نظیر ابزارهای برشی سنبه و ماتریس های برش، خمکاری، فرم دادن، مشش، قالب‌های پلاستیک و اکستروژن ساخت. فولاد های ابزار به فرم های ...

***2 طبقه بندی فولاد ها 1.طبقه بندی فولادها بر اساس ترکیب شیمیایی فولاد ها آلیاژی با پایه آهن هستند که دارای حداکثر 2% کربن وعناصر دیگر می باشند. فولادها را براساس ترکیب شیمیایی به دو دسته می توان تقسیم کرد : الف- فولاد های غیر آلیاژی ب- فولادهای آلیاژی * فولادهای غیرآلیاژی فولادهای غیر آلیاژی فولادهای هستند که درصد هر عنصر در آنها کمتر از محدوده داده شده در جدول 1-1می باشد. ...

***2 •مقدمه مواد اولیه ساخت قالب باید خواص مشخصی داشته باشند. اغلب باید موازنه ای بین خواص برقرار ساخت چرا که خواص فولاد به مقدار زیادی به ترکیب شیمیایی آن بستگی دارد، درحالیکه اجزاء آلیاژی در خواص یکدیگر تداخل می کنند. بنابراین منطقی است که تولیدکنندگان و مصرف کنندگان فولاد در ارتباط با تولید کنندگان محصولات پلاستیک باشند و دایما برای بهبود کیفیت و به ویژه افزایش عمر مفید قالب ...

***3 مقدمه آلیاژهای مقاوم در مقابل سایش از نقطه نظر سایشی و چقرمگی به چند گروه تقسیم می گردند: 1-فولادهای کم آلیاژی 2-فولادهای مارتنزیتی با کرم بالا 3- چدن با کرم بالا 4- فولادهای آستنیتی منگنزی ***4 مقدمه راه حل کلی برای اصلاح مقاومت سایشی مواد بالا بردن سختی آنها بوده که معمولا با کاهش چقرمگی همراه است. فولاد آستنیتی منگنی در سال 1800 توسط هادفیلد معرفی شد ودر کاربردهای مختلف ...

***2 •مقدمه گوگرد (s) با نقطه ذوب 119 و نقطه جوش 445 و وزن مخصوص 2 گرم بر ساتتیمتر مکعب یکی از عناصر ناخواسته در چدن و فولاد است.گوگرد با آهن ترکیبی ثابت به شکل FeS را تولید میکند که دارای 3/36 درصد گوگرد است. این ترکیب در آهن مذاب حل می شود ولی حلالیت آن در آهن جامد بسیار کم است. مجموعه سولفور آهن با آهن دارای نقطه اتکتیکی با 30% گوگرد در985 درجه سانتیگراد می باشد و چون درجه ...

***2 مقایسه ماشین‌ کاری همراه با سردکردن با هواو یا ماشین‌ کاری خشک برای ماشینکاری چدن خاکستری همراه با ابزارهای اکسیدی مخلوط(آلیاژی) ***3 چکیده: این تحقیق کارایی ابزارهای سرامیکی در ماشینکاری چدن را بررسی می‌کند وقتی که از هوا برای خنک‌کاری استفاده میشود و یا در حالت خشک ***4 1- در نهایت ماشینکاری خشک کارایی رضایتبخش‌تری دارد. 2- استفاده از روش جدید شبکه‌های عصبی دنباله‌دار در ...

***3 چکیده فولاد های استنیتی منگنز(حاوی حدود 2/1 درصد کربن و 12 درصد منگنز) در سال 1882 توسط رابرت هادفیلد (Robera Hadfoeld) ابداع و معرف شدند. این خانواده از فولادها به افتخار ایشان به نام هادفیلد معروف شدند. فولاد های آستنیتی منگنزدار با داشتن ترکیب مناسب از چقرمگی، انعطاف پذیری، قابلیت کار سختی مقاومت در مقابل سایش، در نوع خود منحصر به فرد هستند. و دارای کاربرد وسیع می‌باشند. ...

***2 nINTRODUCTION فولاد ها گروهی از آلیاژ های آهن- کربن وعناصر دیگرند که بیشترین کاربرد را در صنعت دارند. یکی از مهمترین دلایلی که فولادها کاربرد زیادی در صنعت دارند این است که می توان به وسیله روشهای مختلف عملیات های حرارتی طیف وسیعی از خواص گوناگون را در فولادها به وجود آورد. به عنوان مثال اگر فولادی با 8/0 درصد کربن را به مدت 24 ساعت در 1000 درجه سانتی گراد حرارت دهیم و سپس ...